Hlavný proces výroby brzdového obloženia

Výrobný proces brzdových obložení nákladných automobilov je nasledovný: výrobný proces trecích materiálov je rozdelený hlavne do dvoch etáp: triedenie receptúr a sériová výroba. Po prijatí objednávky a špecifikovaní požiadaviek na výkon produktu najskôr vyberte príslušný vzorec a upravte existujúci vzorec alebo vytvorte nový vzorec. Potom sa otestuje a preukáže, že môže spĺňať požiadavky užívateľa, bude uvedený do sériovej výroby.

Medzi hlavné články vo výrobnom procese brzdových obložení nákladných vozidiel patria:
1. Kontrola materiálu: vykoná sa potrebná kontrola surovín, ktoré sa majú použiť, a pomer vo vzorci sa upraví podľa ich fyzikálnych a chemických indexových charakteristík.

2. Suroviny: suroviny odmerajte podľa pomeru určeného vzorcom. V súčasnosti sa bežne používajú dva spôsoby: ručné dávkovanie a automatické dávkovanie počítačovým automatickým dávkovacím systémom. Automatický dávkovací systém je pokročilý a spoľahlivý.

3. Miešanie: pripravené suroviny zmiešame. Miešanie môžeme rozdeliť na mokré miešanie a polosuché miešanie. Bežne používané miešačky zahŕňajú trojosový závitovkový typ, dvojosový typ, typ pluhu a brány a typ pluhu a brány sú bežnejšie používané.

4. Lisovanie: delí sa na jednokrokovú metódu tvárnenia a dvojkrokovú metódu tvárnenia. Jednokroková metóda tvarovania je vložiť materiál do formy a priamo ho lisovať za tepla; Pravidlom v dvoch krokoch je predlisovať surovinu do polotovaru a potom ho vložiť do horúcej lisovacej formy na nastavenie lisu za tepla.

5. Tepelné spracovanie: Aby sa ušetril čas lisovania za tepla a zlepšila sa pracovná účinnosť lisu za tepla, chemický účinok živice a iných zložiek v trecom materiáli po lisovaní za tepla nie je úplne dostatočný, takže proces tepelného spracovania by mal dokončiť pri určitej teplote. Bežne používaným zariadením je box na tepelné spracovanie, ktorý je možné stabilne programovať a ovládať.

6. Spracovanie profilu: potrebné orezávanie a opracovanie vzhľadu produktu, vŕtanie, brúsenie vnútorných a vonkajších oblúkov, zrážanie hrán, nástreky kódového povrchu oblúka atď.

7. Kontrola stroja: vykoná sa odborná kontrola zariadenia, aby sa skontrolovalo, či je výrobok po výrobe kvalifikovaný; Balenie kvalifikovaných produktov.